冲压圆片不同的工艺条件加工有哪些不同的分类方法

　　冲压圆片连接用于连接两个管道、管件或设备，以及两个法兰之间的连接、法兰垫片和螺栓连接。有些配件和设备有自己的法兰。法兰螺纹连接(线连接)法兰和焊接法兰、低压小直径焊缝法兰、高压和低压大直径均为焊接法兰。
 

　　冲压圆片连接是将两个管道、配件或装置固定在两个法兰之间，并与螺栓连接以完成连接。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径采用对向焊接法兰，不同压力下法兰厚度和连接螺栓直径及数量不同。根据具体情况确定不同的高压法兰连接方式，所需部件和设备也不同，安装所需的程序和工序也不同，因此详细的设备部件和设备将根据当时的情况确定。
 

　　冲压圆片也有不同的数据，从低压石棉垫到高压石棉垫，再到金属垫。大法兰连接方便，能承受很大的压力。法兰连接在工业管道中得到了广泛的应用。高压法兰主要用于管道设备。高压法兰连接是管道施工中一种重要的连接方式。接收端与管道之间的连接起着重要的作用和价值。
 

　　冲压圆片是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。根据不同的工艺条件加工有不同的分类方法，下面简单介绍下冲压圆片工艺的类型有哪些：
 

　　一、按照工件成品来划分
 

　　冲压工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺(又分弯曲、拉深、成形)两大类。
 

　　(1)分离工艺是在过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；
 

　　(2)成形工艺是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
 

　　二、按照冲压时的温度来进行划分
 

　　按冲压时的温度情况划分有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
 

　　(1)冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小的坯料。优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好，操作方便且费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压多数情况下需要使用冲压油来改善工艺，同时要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。
 

　　(2)热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。