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造成方型垫片断裂现象的原因是什么

更新时间:2022-07-22      点击次数:474
  方型垫片是一种夹持在两个独立的连接件(主要是指法兰)之间的材料或材料的组合,其作用是在预定的使用寿命内,保持两个连接件间的密封。
 
  必须能够密封结合面,并确保密封介质不渗透和不被腐蚀,能够承受得住温度和压力的作用。密封一般有连接件(如法兰)、垫片和紧固件(如螺栓、螺母)等组成,因此决定某个法兰密封性时,必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。工作正常或失效与否,除了取决于设计选用垫片本身的性能外,还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。
 
  方型垫片选择不是一项容易的工作,尤其在密封材料的选择方面,要考虑诸多因素。在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的,所有这些不确定因素都影响密封效果。过去,“TEMP”这些参数似乎已经足够了。但在今天,法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、介质的填充剂和法兰表面处理等都影响密封效果。因此,必须综合考虑各种参数,才能作出适当的选择。
 
  一、温度
 
  在大多数选型的过程中,流体的温度是首要考虑的。这将迅速缩小选择范围,尤其从200°F(95℃)到1000°F(540℃)时。当系统操作温度达到一个特定垫片材料的高连续操作温度的极*,就应该选用更高一级的材料。在某些低温情况下也应如此。
 
  二、应用
 
  在应用中重要的参数是法兰的种类和使用的螺栓。应用中螺栓的尺寸、数量和级别决定了有效载荷。被压紧的有效面积是通过垫片接触尺寸计算出来的。从螺栓的载荷和垫片的接触面可得出有效的密封压力。没有这个参数,将无法在众多的材料中做出好的选择。
 
  方型垫片断裂现象:
 
  1.首先选粉机电流直线下降至空载。
 
  2.出磨斗提电流迟2分钟下降到空载值,同时入库斗提电流上升30-40A 3.磨主电机电流上升20A。
 
  方型垫片断裂问题的原因有:大齿轮磨损严重,与小齿轮的线接触或点接触从而产生振动使垫片断裂。四氟件厂家的减速箱内的轴承间隙大,造成间隙大的原因是轴承是锥形轴承,外圈没有靠近滚柱。换上新齿轮后要进行磨合,磨合会产生振动,减速机的轴承间隙大产生更大的振动,从而振动叠加,震断方型垫片。对轮没有找正。通过对其原因的分析已基本确定维修方向,但要排除这个问题就必须停车检修,对球磨机进行一次比较大的维护。
 
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