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大口径法兰毛坯的制造工艺有哪些步骤

更新时间:2022-06-28      点击次数:574
  大口径法兰毛坯加热上料装置,包括上料装置本体以及驱动气缸,上料装置本体的上表面与地面呈一定角度,形成上高下低的趋势,上料装置本体上表面较低的一侧设置有下滑板,下滑板与地面形成的夹角大于上料装置本体的上表面与地面形成的夹角,在上料装置本体的上表面上沿着下滑板下滑方向设置有上滑板,上滑板与下滑板之间形成一个凹槽,上滑板上竖直设置有挡板,上料装置本体的上表面上平行设置有多个滚轴,滚轴与所述下滑板之间平行设置有卡块。能够实现法兰坯料自动且连续性进行上料,同时,降低手工上料的风险性。
 
  大口径法兰毛坯是可以活动的法兰片。直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省资料,其结构分成两部分,管子局部一头和管道接,一头做成翻边,法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的资料,而管子局部使用和管道一样的资料,达到节省资料的目的。
 
  大口径法兰毛坯的制造工艺,它包括以下步骤:
 
  (1)将生铁、废钢、边角料或金加工中切削产生的钢屑进行成份分析,按比例配料,将配比好的料加入中频炼钢炉或电弧炼钢炉;
 
  (2)炉温升至1500℃~1600℃,时间为1~1.5小时,使熔化成为钢水;
 
  (3)将钢水倒入浇铸包,送浇铸线;
 
  (4)在浇铸前,对金属浇铸模进行预热,并对铸模内喷涂料,烘干待浇;
 
  (5)浇铸包内的钢水倒入金属浇铸模,待凝固后开模,取出铸件,并对铸件进行清理,得到铸坯;
 
  (6)将铸坯经滚道送至碾压机,由碾压机的一对碾压辊碾压,冷却后得到法兰毛坯。具有能制造出大规格的法兰毛坯;且毛坯组织结构致密度好、强度高;制造过程中无噪声;制造效率高的优点。
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