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冲压件表面电镀和钝化的处理工艺

发布时间:2018-01-16      点击次数:133

  电镀,它是冲压件制作中常用的一种表面处理技术,电镀就是使用电解原理在金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程,电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
  
  冲压件在电镀之前需要喷上一层底漆,这样电镀出来的效果就会很好,防腐蚀的时间就会更长。根据镀层材料的不同,在实际应用中,有着不同的效果,例如:
  
  镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金zui稳定,也zui贵。)
  
  镀银:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(银性能,容易氧化,氧化后也导电)
  
  镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)
  
  镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
  
  (注意,许多电子产品,比如DIN头,N头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)
  
  镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
  
  镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
  
  冲压件很容易被腐蚀的,为了延长金属制品的寿命、提高金属制品的防腐蚀能力,就必须对其进行钝化保护,我们常见的轮船、汽车等金属物体,都是经过钝化处理的。
  
  钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,成为耐蚀的钝态。
  
  钝化处理是化学清洗中zui后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
  
  与其他的表面处理工艺相比,钝化处理有以下几个优点:
  
  1)传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;
  
  2)由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
  
  3)钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐腐蚀。
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