法兰焊接开裂的原因

法兰焊接开裂最主要的原因多半是焊接后没有进行良好的应力消除措施。

热裂纹是在焊缝冷却过程中，在高温阶段产生的裂纹，主要发生在焊缝金属内，少量在近缝区。主要影响因素是焊接拉应力、低熔点共晶（焊缝金属的化学成分）、焊接接头过热（工艺）的程度。

焊接中避免出现热裂纹的措施在实际操作中，我们如何避免工件出现裂纹现象呢？减小热裂纹倾向的措施有：

1）降低材料中 S 、 P 等杂质元素的含量。

2）适当提高 Mn / S 比，可以置换 Fe - FeS 低熔点共晶物的 Fe ，形成熔点

1620Co的 MnS ，从而提高焊缝的抗裂性能。

3）采用适当焊接方法和工艺，控制线能量输入，减少焊缝过热。

4）在焊接材料中加入 Ti 、 Mo 、 Nb 或稀土元素，抑制柱状晶粒发展，细化晶粒，明显改善性能。

5）采用HK2000振动时效设备或豪克能焊接应力消除设备提前将应力消除掉，防止应力释放导致变形裂纹。